螺紋的分類及要求

作者    WASI緊固件

螺紋是在緊固件領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的結(jié)合方式。螺紋一般可分為圓柱螺紋與圓錐螺紋；密封螺紋與非密封螺紋；機(jī)械緊固螺紋與傳動(dòng)螺紋；對(duì)稱牙型螺紋與非對(duì)稱牙型螺紋等。

若按螺紋的用途可將其分為緊固螺紋、傳動(dòng)螺紋和緊密螺紋 三類。

緊固螺紋

用于緊固或連接零件，如公制普通螺紋等。這是使用最廣的一種螺紋結(jié)合。對(duì)這種螺紋結(jié)合的主要要求是可旋合性和連接的可靠性。

傳動(dòng)螺紋

用于傳遞動(dòng)力或精確的位移，如梯形螺紋、絲桿等。對(duì)這種螺紋結(jié)合的主要要求是傳遞動(dòng)力的可靠性，或傳動(dòng)比的穩(wěn)定性（或精確性）。這種螺紋結(jié)合要求有一定的保證間隙，以便傳動(dòng)及儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。

緊密螺紋

用于密封的螺紋結(jié)合，對(duì)這種螺紋結(jié)合的主要方式是結(jié)合緊密，不漏水、漏氣和漏油。

除上述三類螺栓外，還有一些專門用途的螺紋，如石油螺紋、氣瓶螺紋、燈泡螺紋、光學(xué)細(xì)牙螺紋等。

螺紋的檢測(cè)

綜合檢驗(yàn)

尺寸不大的螺紋，一般用量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)螺紋所用的量規(guī)包括頂徑檢驗(yàn)量規(guī)和中徑檢驗(yàn)量規(guī)。中徑量規(guī)是綜合量規(guī)，及通規(guī)和止規(guī)。

通端螺紋環(huán)規(guī)是檢驗(yàn)除頂徑外的被檢外螺紋的所有輪廓，即被檢外螺紋輪廓上的各點(diǎn)均不應(yīng)超過(guò)外螺紋的最大實(shí)體牙型。

止端螺紋環(huán)規(guī)主要用于檢驗(yàn)外螺紋的實(shí)際中徑，為了防止牙型半角誤差和螺距誤差對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響，止端螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)采用截?cái)嘌佬?，且螺紋圈數(shù)也減少。

通端螺紋塞規(guī)是檢驗(yàn)除頂徑外的被檢內(nèi)螺紋的所有輪廓，即被檢內(nèi)螺紋輪廓上的各點(diǎn)均不應(yīng)超過(guò)該螺紋的最大實(shí)體牙型。

止端螺紋塞規(guī)主要用于檢驗(yàn)內(nèi)螺紋的實(shí)際中徑，為了防止牙型半角誤差和螺距累計(jì)誤差對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的影響，止端螺紋塞規(guī)也應(yīng)采用截?cái)嘌佬?，且螺紋圈數(shù)也應(yīng)減少。

單項(xiàng)檢測(cè)

三針量法

三針量法主要用于測(cè)量精密螺紋的中徑d₂。它是用三根直徑相等的精密量針?lè)旁诼菁y槽中，用其他儀器量出尺寸M。然后根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距P、牙型半角α/2及量針直徑d₀，按幾何關(guān)系推算出計(jì)算中徑的公式：

對(duì)普通螺紋（α=60°）

d₂=M-3d₀+0.866P

對(duì)梯形螺紋（α=30°）

d₂=M-4.8637d₀-1.866P

為使牙型半角誤差對(duì)中徑d₂的測(cè)量結(jié)果沒(méi)有影響，則d₀的最佳值應(yīng)按下式選?。?/span>

對(duì)普通螺紋d_0最佳=0.577P

對(duì)梯形螺紋d_0最佳=0.518P

螺紋千分尺

螺紋千分尺屬于專用的螺旋測(cè)微量具，螺紋千分尺具有特殊的測(cè)量頭，測(cè)量頭的形狀做成與螺紋牙型相吻合的形狀，即一個(gè)是V型測(cè)量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個(gè)為圓錐形測(cè)量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測(cè)量頭，每一組測(cè)量頭只能用來(lái)測(cè)量一定螺距范圍的螺紋。

按螺紋千分尺的技術(shù)指標(biāo)，其最大綜合誤差為±0.028mm，由于其測(cè)頭存在一定的角度誤差，工件外螺紋的螺距和牙側(cè)角也存在較大誤差，故在用絕對(duì)法測(cè)量時(shí)，其中徑測(cè)量誤差為0.1mm。該測(cè)量方法不適用于精度要求高的工件。

基恩士測(cè)量?jī)x

圖像測(cè)量?jī)x是一種精密測(cè)量?jī)x器，隨著技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)成為了精密檢測(cè)主要方法之一。圖像測(cè)量?jī)x實(shí)現(xiàn)了尺寸測(cè)量自動(dòng)化與縮短工時(shí)，不僅可以檢測(cè)螺紋，還可以檢測(cè)產(chǎn)品尺寸（小件、大件乃至立體形式），數(shù)秒內(nèi)測(cè)量300個(gè)部位，并且一鍵輕松完成操作，使尺寸測(cè)量更加快速、正確、簡(jiǎn)單。